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涂装行业VOCs治理5大问题自查要点

作者: 发布时间:2023-08-17 09:30:01点击:1618

信息摘要:

工业涂装企业是VOCs的重要排放源,也是一直以来的VOCs治理重点行业。工业涂装行业主要包括了汽车制造、船舶制造等运输设备制造;家具制造,卷材制造、金属制品、通用设备制造,专用设备制造;塑料制品、电气机械及器材制造、计算机、通信和其他电子设备制造等行业的工业涂装工序。下面我们来从如下5个方面前面解读涂装行业的VOCs治理的5大自查重点内容:

工业涂装企业是VOCs的重要排放源,也是一直以来的VOCs治理重点行业。工业涂装行业主要包括了汽车制造、船舶制造等运输设备制造;家具制造,卷材制造、金属制品、通用设备制造,专用设备制造;塑料制品、电气机械及器材制造、计算机、通信和其他电子设备制造等行业的工业涂装工序。下面我们来从如下5个方面前面解读涂装行业的VOCs治理的5大自查重点内容:640.png

1

VOCs含量限值及VOCs物料判别

什么是VOCs物料?

根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019),VOCs物料为VOCs质量占比大于等于10%的物料,以及有机聚合物材料。

①实际生产中,需按工序逐一核实是否属于VOCs物料(VOCs质量占比是否大于等于10%)。

②工业涂装行业企业使用的涂料、固化剂、稀释剂、胶粘剂、清洗剂等含VOCs原辅材料应符合或地方VOCs含量限值标准;

③工业涂装企业应使用低挥发性有机物含量的涂料。

注意:VOCs含量需根据相关标准进行测定,检测报告应由具有CMA和CNAS资质的第三方检测机构出具。如无规范的检测报告,可通过各原辅材料包装桶或规范的化学品安全技术说明书(MSDS)等资料上的各VOCs物质含量,结合原辅材料在施工(即用)状态下的施工配比判断,施工配比可通过查阅产品说明书等方式获取。VOCs含量也可通过现场采样,经第三方实验室分析确定。


2

VOCs物料的储存与输送

(1)VOCs物料的储存是否密闭

①根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019),VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。

②逐一检查企业盛装VOCs物料(涂料、固化剂、稀释剂、胶粘剂、清洗剂等)的容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口,保持密闭;

③盛装过VOCs物料的废包装容器是否加盖密闭,是否存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地;

④VOCs物料储库、料仓是否为密闭空间[即利用完整的围护结构将VOCs物料与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物,除人员、车辆、设备、物料进出时,以及依法设立的排气筒、通风口外,门窗及其他开口(孔)部位随时保持关闭状态];

(2)涉VOCs物料转移和输送过程是否密闭

①根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019),液态VOCs物料应采用密闭管道输送,采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,应采用密闭容器、罐车;

②粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。


3

涉VOCs无组织排放

(1)各施工状态下VOCs质量占比≥10%的VOCs物料使用过程废气是否收集

根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019),VOCs质量占比≥10%的含VOCs产品,其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;

无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。

(2)废气收集设施效果是否满足要求

①VOCs废气收集系统应先于生产工艺设备启动,后于生产工艺设备停运;

②采用外部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不应低于0.3m/s;

③废气收集系统的输送管道应密闭、无破损。

(3)废水集输系统是否符合规定

对于工艺过程排放的含VOCs废水,集输系统应符合下列规定之一:

①采用密闭管道输送,接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施;

②采用沟渠输送,如敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥200μmol/mol(重点地区为100μmol/mol),加盖密闭,接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。

(4)废水储存、处理设施是否符合规定(资料检查和现场检查相结合)

含VOCs废水储存和处理设施敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥200μmol/mol(重点地区为100μmol/mol),应符合下列规定之一:

①采用浮动顶盖;

②采用固定顶盖,收集废气至VOCs废气收集处理系统;

③其他等效措施。


4

涉VOCs有组织排放

VOCs无组织废气收集后转变为有组织排放,执行的排放控制要求有2个方面:

一方面是排放浓度控制。VOCs废气收集处理系统有组织排放口主要污染物排放应符合山东省《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》DB37/ 2801.5—2018;《挥发性有机物排放标准 第1部分:汽车制造业》DB37/ 2801.1—2018;《挥发性有机物排放标准 第2部分:铝型材工业》DB37/ 2801.2—2018;《挥发性有机物排放标准 第3部分:家具制造业》DB37/ 2801.3—2018等标准的规定。

另一方面是处理效率要求。GB37822—2019规定:收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时,应配置VOCs处理设施,处理效率不应低于80%;对于重点地区,收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时,应配置VOCs处理设施,处理效率不应低于80%;采用的原辅材料符合有关低VOCs含量产品规定的除外。


基于以上要求,企业需进行相应自查:

(1)排放浓度、排放速率是否达标

根据监测报告、在线监测、现场检测等方式,判断对应排气筒的各项大气污染物是否符合山东省《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》DB37/ 2801.5—2018;《挥发性有机物排放标准 第1部分:汽车制造业》DB37/ 2801.1—2018;《挥发性有机物排放标准 第2部分:铝型材工业》DB37/ 2801.2—2018;《挥发性有机物排放标准 第3部分:家具制造业》DB37/ 2801.3—2018等标准的规定。

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表为DB37/ 2801.5—2018中规定的部分污染物排放控制要求

(2)检查时还应关注排气筒是否有旁路稀释排放或直接排放。

(3)是否安装治理设施及其去除效率是否达标

(4)治理设施与生产设施是否同步正常运行

(5)治理设施是否安装在线监测设施并联网验收

5

台账记录

(1)是否建立台账记录

检查企业是否建立生产信息、含VOCs原辅材料和废气收集处理设施三个重点环节的台账记录。

(2)台账记录是否规范

对照下表检查企业台账是否完整,内容是否齐全,记录是否规范。

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